Super Editon und ES Serie
Extrusion Technischer Kunststoffe
Welches Material darf es sein?
Die Vielzahl an zu verarbeitenden Polymeren, Compounds sowie Verbundsystemen ermöglichen bei der Extrusion technischer Profile und Rohre anwendungsspezifische und individuelle Lösungen. Bei WEBER bieten wir Ihnen in jedem Fall das perfekte Produkt – ob mit unserem extrem breiten Sortiment oder als individuelle Sonderlösung. Während Sie mit der Super Edition Serie bewährte und zuverlässige Standardvarianten erhalten, profitieren Sie mit der ES Serie von unzähligen Kombinationsmöglichkeiten – eben je nach Bedarf und Anforderung.
Die Auswahl und Mischung der verwendeten Materialien beeinflussen unter anderem Festigkeitseigenschaften, Alterungsvermögen, UV-Beständigkeit, elastische Eigenschaften, geometrische Gestaltung und viele andere Aspekte. WEBER baut auf bewährte Einschneckentechnologie, made in Germany mit langjähriger Ersatzteilverfügbarkeit.
Zudem bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer PVC-Verarbeitung mit bewährter
Doppelschneckentechnologie – fragen Sie uns gerne an.
Extrusion technischer KunststoffeUm unterschiedlichen Anforderungen an den So können die unterschiedlichen | Vorteile
|
Extrusion technischer Kunststoffe
Einschneckenextruder ES Serie und Super Edition Series
| Extruder | Einzugszone glatt | Einzugszone genutet | Ausstoß* PP [kg/h] | Ausstoß* PS [kg/h] | Ausstoß* PE-HD [kg/h] | Ausstoß* TPE1 [kg/h] | Ausstoß* Polymide (PA)2 [kg/h] | Ausstoß* Copolymerisate3 [kg/h] | Ausstoß* PVC-P [kg/h] | Ausstoß* PVC-U [kg/h] | Ausstoß* PC [kg/h] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ES / ZE 20 | x | 4 | 4 | 5 | 7 | 8 | 15 | 6 | 6 | ||
| ES 30 / ZE 30 | x | 12 | 20 | 15 | 25 | 25 | 30 | 18 | 25 | 20 | |
| ES / ZE 30 N | x | 14 | 25 | 18 | 35 | 28 | 35 | 25 | |||
| ES / ZE 45 | x | 32 | 45 | 40 | 40 | 60 | 45 | 40 | 60 | 35 | |
| ES / ZE 45 N | x | 36 | 50 | 50 | 50 | 70 | 55 | 50 | |||
| ES / ZE 60 | x | 50 | 65 | 60 | 60 | 80 | 80 | 60 | 80 | 80 | |
| ES / ZE 60 N | x | 60 | 80 | 80 | 70 | 85 | 100 | 85 | |||
| ES 80** | x | 100 | 120 | 140 | 100 | 120 | 140 | 110 | 110 | 100 | |
| ES 100** | x | 140 | 140 | 200 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 140 |
* Diese Werte basieren auf vorhandenen Verarbeitungsdaten und können je nach anwendungsspezifischen Erfordernissen bzw. nach verwendeter Polymerart / Herstellertype abweichen.
1 thermoplastische Elastomere z. B.: TPO, TPV, TPS, TPU 2 PA 12, PA 6, 6.6
3 z. B.: ABS, ASA
** in Super Edition nicht erhältlich
Extrusion technischer Kunststoffe
Einsatzmöglichkeiten
| Extruder-Serie + geeignet o bedingt geeignet - weniger geeignet | PVC | PO | Technische Kunststoffe | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pulver | Granulat | Polyolefine | Polyamide | Thermoplastische Elastomere | "Styrol-Polymere" | "Polyarcylate" | Polyacetate | "Polycarbonat" | |
| PVC-U | PVC-U | PE, PP | PA 6, PA 6.6, PA 12 | TPO, TPV, TPS, TPU | SAN, ABS, ASA, PS | PMMA | POM | PC | |
| DS1 | + | + | o | - | - | + | - | - | - |
| CE2 | + | + | o | - | - | + | - | - | - |
| ES3 | o | o | + | + | + | + | + | + | + |
| ES N4 | - | - | + | + | + | o | o | o | o |
| NE5 | - | - | + | o | + | o | o | o | o |
1 zylindrische Doppelschnecken-Extruder DS
2 konische Doppelschnecken-Extruder CE
3 Einschnecken-Extruder ES
4 Einschnecken-Extruder mit genutetem Einzug ES N
5 HighPerformance-Nutbuchsen-Extruder NE
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eine neue Generation der Extrudersteuerung.
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Die digitale Zukunft der Extrusion:
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