Super Editon und ES Serie

Extrusion Technischer Kunststoffe

Welches Material darf es sein?
Die Vielzahl an zu verarbeitenden Polymeren, Compounds sowie Verbundsystemen ermöglichen bei der Extrusion technischer Profile und Rohre anwendungsspezifische und individuelle Lösungen. Bei WEBER bieten wir Ihnen in jedem Fall das perfekte Produkt – ob mit unserem extrem breiten Sortiment oder als individuelle Sonderlösung. Während Sie mit der Super Edition Serie bewährte und zuverlässige Standardvarianten erhalten, profitieren Sie mit der ES Serie von unzähligen Kombinationsmöglichkeiten – eben je nach Bedarf und Anforderung.

Die Auswahl und Mischung der verwendeten Materialien beeinflussen unter anderem Festigkeitseigenschaften, Alterungsvermögen, UV-Beständigkeit, elastische Eigenschaften, geometrische Gestaltung und viele andere Aspekte. WEBER baut auf bewährte Einschneckentechnologie, made in Germany mit langjähriger Ersatzteilverfügbarkeit.

Zudem bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer PVC-Verarbeitung mit bewährter
Doppelschneckentechnologie – fragen Sie uns gerne an.

Extrusion technischer Kunststoffe

Um unterschiedlichen Anforderungen an den
extrudierten Produkten gerecht zu werden,
wird immer öfter die WEBER-ES-Extrusionstechnik
eingesetzt. Die dazugehörigen technischen Daten Sie hier.

So können die unterschiedlichen
Polymereigenschaften gezielt genutzt werden,
um perfekte Ergebnisse zu erzielen.

Vorteile

Hoher technischer Standard durch langjährige Erfahrung und Weiterentwicklung
Größtes Maß an Flexibilität durch hohe Fertigungstiefe
Komplettanlagen zur Herstellung von technischen Profilen
Komplettanlagen zur Herstellung von PA-, TPU-, PC/ABS- und POM-Rohren

Baureihen

Extrusion technischer Kunststoffe

Einschneckenextruder ES Serie und Super Edition Series

Extruder	Einzugszone glatt	Einzugszone genutet	Ausstoß* PP [kg/h]	Ausstoß* PS [kg/h]	Ausstoß* PE-HD [kg/h]	Ausstoß* TPE1 [kg/h]	Ausstoß* Polymide (PA)2 [kg/h]	Ausstoß* Copolymerisate3 [kg/h]	Ausstoß* PVC-P [kg/h]	Ausstoß* PVC-U [kg/h]	Ausstoß* PC [kg/h]
ES / ZE 20	x		4	4	5	7	8	15	6	6
ES 30 / ZE 30	x		12	20	15	25	25	30	18	25	20
ES / ZE 30 N		x	14	25	18	35	28	35	25
ES / ZE 45	x		32	45	40	40	60	45	40	60	35
ES / ZE 45 N		x	36	50	50	50	70	55	50
ES / ZE 60	x		50	65	60	60	80	80	60	80	80
ES / ZE 60 N		x	60	80	80	70	85	100	85
ES 80**	x		100	120	140	100	120	140	110	110	100
ES 100**	x		140	140	200	140	140	160	180	180	140

* Diese Werte basieren auf vorhandenen Verarbeitungsdaten und können je nach anwendungsspezifischen Erfordernissen bzw. nach verwendeter Polymerart / Herstellertype abweichen.
1 thermoplastische Elastomere z. B.: TPO, TPV, TPS, TPU 2 PA 12, PA 6, 6.6
3 z. B.: ABS, ASA
** in Super Edition nicht erhältlich

Extrusion technischer Kunststoffe

Einsatzmöglichkeiten

Extruder-Serie + geeignet o bedingt geeignet - weniger geeignet	PVC		PO	Technische Kunststoffe
	Pulver	Granulat	Polyolefine	Polyamide	Thermoplastische Elastomere	"Styrol-Polymere"	"Polyarcylate"	Polyacetate	"Polycarbonat"
	PVC-U	PVC-U	PE, PP	PA 6, PA 6.6, PA 12	TPO, TPV, TPS, TPU	SAN, ABS, ASA, PS	PMMA	POM	PC
DS¹	+	+	o	-	-	+	-	-	-
CE²	+	+	o	-	-	+	-	-	-
ES³	o	o	+	+	+	+	+	+	+
ES N⁴	-	-	+	+	+	o	o	o	o
NE⁵	-	-	+	o	+	o	o	o	o

1 zylindrische Doppelschnecken-Extruder DS
2 konische Doppelschnecken-Extruder CE
3 Einschnecken-Extruder ES
4 Einschnecken-Extruder mit genutetem Einzug ES N
5 HighPerformance-Nutbuchsen-Extruder NE

Vertrieb Extrudertechnologie

Wir beraten Sie gerne, um die für Sie optimale
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