WEBER Hybride Fertigungsanlagen
HybriDX-PRO

200 °C

max. Druckbett Temperatur

12 bis 80

Werkzeugplätze (Fräsen)

Gemeinsam mit Reichenbacher Hamuel GmbH haben wir Anlagen für die kombinierte additive-substraktive Fertigungstechnologie marktreif entwickelt. Durch den Prozess der CNC-Nachbearbeitung werden zuvor gedruckte Bauteile perfektioniert.

Unsere Hybridmaschinen arbeiten beide nach dem gleichen Prinzip: Kunststoffgranulat wird direkt aufgeschmolzen und das Bauteil schichtweise aufgebaut. Dank des integrierten vollwertigen Fräsaggregats können die Teile auf derselben Maschine direkt spanend nachbearbeitet werden.
Die PRO Anlage besitzt ein Maschinenkonzept für sehr große Bauteile und bietet höchster Flexibilität. Zwei getrennte Bearbeitungsräume machen die gleichzeitige Benutzung beide Technologien möglich. Alternativ kann eine Technologie mit doppeltem Bauraum benutzt werden.

HybriDX-PRO

Technische Daten

Bauraumgröße [B×T×H] 2500 × 2000 × 1000 mm³
Druckerkinematik 3-Achsen
Fräskinematik 5-Achsen
Steuerungssystem CNC Steuerung Siemens Sinumerik ONE
Druckkopf AE 30 15.5D (~8 kg/h) / AE 30 30D (~20 kg/h)
Fräskopf 4,6 – 55 kW
Werkzeugmagazin (Fräsen) 12- bis 80-Werkzeugplätze
Max. Druckbett Temperatur 200 °C

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