X-Schliff – alle Schleifverfahren in einer Station

Flexibilität wird immer wichtiger. Deshalb bietet WEBER X-Schliff alle Schleifverfahren in einer Schleifstation. Die Schleifstation ist einfach von Breitband auf Querband umzurüsten. Somit kann im Wechsel kalibriert, längs, quer oder mit der WEBER CBF-Technik geschliffen werden. Da die heutigen Anforderungen für die verschiedenen Oberflächen und Lacke verschiedene Abfolgen von Quer- und Längsschliff verlangen, kann diese neue Technik einfach darauf reagieren. Sie macht den Endschliff längs oder quer möglich und spart so eine weitere Bearbeitungsstation.

Holz
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    Massivholz – ein lebendiger Werkstoff

    Die Anforderungen an die Oberflächenqualität bei Massivhölzern verlangen heute in der Möbel- und Plattenindustrie ein Höchstmaß an technologischem Know-how. Die WEBER Schleiftechnik trägt diesen hohen Ansprüchen mit dem patentierten ISA/ISD Gliederdruckbalkensystem und einer ausgereiften Schleiftechnologie Rechnung.

    • Die WEBER Kontaktwalze, die zum Kalibrieren eingesetzt wird, garantiert höchste Genauigkeit und ermöglicht große Spanabnahmen.
    • Der WEBER Kreuzschliff, der im ersten Schliff quer zur Vorschubrichtung und anschließend in Längsrichtung arbeitet, schafft deutlich weniger und kürzere Fasern auf der Holzoberfläche.
    • Der WEBER ISA/ISD Gliederdruckbalken passt den Schleifdruck mittels elektronischer Steuerung über einzelne Segmente auf die Werkstückgröße an. Das garantiert einen gezielten und immer gleichmäßigen Schleifdruck auf Oberfläche und Kanten.
    • Die WEBER CBF-Schleiftechnik schafft mit einem querlaufenden Drucklamellenband ruhige und gleichmäßige Oberflächen frei von Oszillationsspuren.
    • Die WEBER ES Werkstückabblasung sorgt mit ihrem gezielten Einsatz für eine vollständige Entstaubung bei einem mnimalem Druckluftverbrauch.

    Furnierholz – grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten

    Dem Einsatz und der Gestaltung von Furnierholz sind heutzutage keine Grenzen mehr gesetzt. Zudem verlangen immer dünner werdende Furniere neue und innovative Fertigungsverfahren. WEBER beschäftigt sich intensiv mit diesen immer höheren Anforderungen und versucht mit der geeigneten Schleiftechnik eine sinnvolle und funktionierende Antwort zu geben.

    • Die automatische Werkstück-Dickenmessung sorgt für eine präzise Einstellung und ist für ein effizientes Arbeiten unerlässlich.
    • Der WEBER ISA/ISD Gliederdruckbalken passt den Schleifdruck mittels elektronischer Steuerung über einzelne Segmente auf die Werkstückgröße an. Das garantiert einen gezielten und immer gleichmäßigen Schleifdruck auf Oberfläche und Kanten.
    • Der WEBER Planetenkopf schafft eine perfekte Oberfläche unabhängig der Werkstückform. Das patentierte Aggregat ist bestens geeignet für Ausschnitte, Profile und Massivumleimer.
    • Der WEBER Vakuumtisch als Option erhöht die Haftung auf dem Transportband und befördert die Werkstücke positionsgenau durch die Maschine.

    WEBER Holzschleifmaschinen – Qualität made in Germany

    Schleifarbeiten sind für die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe ein entscheidender Qualitätsfaktor. Dies gilt für die Holzverarbeitung in Handwerk oder Möbelindustrie ebenso, wie für das Oberflächenfinish bei Holz, Lack und Kunststoffen. Entsprechend hohe und vielfältige Anforderungen werden an die dabei verwendete Maschinentechnologie gestellt. WEBER bietet mit 5 Baureihen für jede Betriebsgröße und für jede Aufgabenstellung die ideale Lösung.

    Entdecken Sie hier die Vielfalt unserer Maschinen

    WEBER News

    Aktuelle Themen und Messen

    Neue Dimensionen in der Holzbearbeitung

    Die Hans Weber Maschinenfabrik GmbH konstruiert im Kundenauftrag die bislang größte Holz-Schleifmaschine auf dem Markt und setzt so neue Maßstäbe im Bereich Holzbearbeitung. Mit der Sondermaschine werden Häuserelemente mit einer Arbeitsbreite von...

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    Webinar Robotik und Automatisierung

    Was genau ist das Problem bei Handling von Werkstücken bei kleinen Losgrößen und
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