WEBER extrusion
 Doppelschnecken-Extruder parallel

DS Serie - Extruder für die PVC Profilextrusion


Technische Daten

> 650

kg/h Ausstoßleistung

24/7

Verfügbarkeit

Höchste Innovation
Der modulare Aufbau unsere Doppelschnecken-Extruder der DS Serie sorgt für höchste Flexibilität in der Produktion. Während Gestell, Schaltschrank und Antriebseinheit die Basis bilden, kann die Verfahrenseinheit je nach aktuellem Bedarf gewählt werden. Und das in bewährter WEBER-Qualität, Made in Germany.

Technische Spezifikation DS Serie

Doppelschnecken Extruder von WEBER
Hergestellt in Deutschland geschätzt in der ganzen Welt.

Referenzmaterial PVC-Profil: PVC Dryblend Pulver Mischung, gut rieselfähig (ca. 10 sec. gemäß DIN ISO 6186 A), ca. 660 g/dm³, ca. CO3 5-10 phr

Technische Daten
Ausstoß (PVC)
DS6 25-120 kg/h
DS72.22 70-180 kg/h
DS7.32 90-260 kg/h
DS8.22 70-230 kg/h
DS9.25 120-320 kg/h
DS9.32 150-370 kg/h
DS11.22 200-430 kg/h
DS11.27 250-480 kg/h
DS12.28 220-600 kg/h
DS12.32 260-650 kg/h
DS13.22 230-550 kg/h
DS13.27 250-650 kg/h

TECHNOLOGIE VORTEILE:
Doppelschnecken Extruder zur Herstellung von PVC-Profilen

WEBER bietet Ihnen die beste Lösung, um ihren Anforderungen gerecht zu werden. Die einzigartige Vielfalt an Schneckengeometrien, sowie umfangreiches verfahrenstechnisches Know How garantieren beste Profilqualitäten. Leistungsstarke Antriebe mit WEBER Getrieben ermöglichen große Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlichster PVC- Materialien wie z.B. Mahlgut oder Granulat. 

Die neue Baugröße DS6 bietet alle Vorteile einer parallelen Bauart und rundet den Ausstoßbereich der DS – Baureihe nach unten ab. Somit ist diese Maschine zusammen mit der neu entwickelten Steuerung OS5 m eine echte Alternative zu konischen Extrudern.

Das Wichtigste
  • Volumetrisch einstellbare Füllmenge  mittels stufenlos verstellbarer Einfüllöffnung und Schneckeneinlaufreduzierung
  • Interne, wartungsfreie WEBER Schneckentemperierung System 
  • Verfahrenstechnisch optimierte Schnecken für die unterschiedlichsten Materialformen (z. B. Dryblend, Granulat, Regenerat, etc.)
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