Die Vorteile eines Schleifbalkens und die Leistung einer Schleifwalze sind kombiniert in einer Schleifstation. Der Bolzenschleifbalken „STC“ ermöglicht die Bearbeitung dicker und unebener Bleche. Konstante Schleifqualität, großer Materialdurchsatz und niedrige Betriebskosten durch hohe Schleifbandstandzeiten kennzeichnen diese Technik. Das Schleifband wird mittels gehärteter Bolzen einige Millimeter nach unten gedrückt, diese Vorspannung gleicht alle vorhandenen Dickentoleranzen von Teil zu Teil selbstständig aus und ermöglicht so eine wirtschaftliche Mehrfachbeschickung über die gesamte Bearbeitungsbreite.

Technische Daten:
 + Antrieb bis 30kW
+ Schnittgeschwindigkeit von ca. 3 - 16m/sec
+ Kontaktwalze Ø130mm (ø175mm) gummiert, 60° Shore
+ Verstellgenauigkeit 0,1mm
+ Toleranzausgleich bis +/-3mm für Werkstückdicke / Teileverzug

Merkmale:
+ elektromotorische Walzenverstellung und Positionierung
+ Druckschlauch mit manuellem Druckregler zum Einstellen des erforderlichen Schleifdrucks
 

Planetenkopfaggregat “P2” - Standard

Das Planetenkopf-Aggregat „P2“ bietet die perfekte und wirtschaftlichste Lösung für eine gleichmäßige und allseitige Kantenverrundung an allen Innen- und Außenkonturen. Das patentierte, einreihige Planetenkopfaggregat „P2“ zeichnet sich durch einen besonders großen Überlappungsbereich der einzelnen Werkzeuge aus und erfordert daher keine zusätzliche Oszillationsbewegung. Dank der abgedichteten Planetenköpfe ist das System besonders verschleiß- und wartungsarm. Die Bürsten arbeiten stets im optimalen Winkel am Werkstück, was eine hohe Effizienz gewährleistet. Mit unserer patentierten WEBER-Lösung „P2“ überlappen sich die Werkzeuge der nebeneinander liegenden Planetenkopfgetriebe nahtlos, wodurch Lücken während der Bearbeitung vermieden werden.

Technische Daten:
+ Antrieb bis zu 5,2kW 
+ Drehzahl frequenzgeregelt 850 - 1700U/min 
+ elektrische Höhenverstellung und Positionierung

Merkmale:
+ Anzahl der Einheiten angepasst an Arbeitsbreite mit jeweils 2 Werkzeugen 
+ von unten arbeitend ab ca. 450mm Teilelänge möglich 
+ Profilschleifteller mit Schnellwechseleinrichtung 
+ Seitenauszug für einfachen Werkzeugwechsel

Die Schlacke an autogen- oder plasmageschnittenen Teilen sollte vor dem eigentlichen Entgratprozeß entfernt werden, nur dies garantiert einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Nachfolgeprozess und bietet dauerhaft gleichbleibende Ergebnisse bei geringeren Werkzeug und Energiekosten. Das patentierte einreihig in sich kämmende WEBER-Planetenkopfsystem mit Schlackehämmern übernimmt diese Aufgabe zuverlässig und effizient! Es ist keine zusätzliche Oszillationsbewegung erforderlich, die Schlackehämmer arbeiten immer im 90° Winkel zur Schnittkante und erzielen somit den größtmöglichen Effekt!

Technische Daten:
+ Antrieb bis zu 5,2kW 
+ Drehzahl frequenzgeregelt 300 - 1280U/min 
+ elektrische Höhenverstellung und Positionierung

Merkmale:
+ Anzahl der Einheiten angepasst an Arbeitsbreite mit jeweils 2 Werkzeugen 
+ Werkzeuge mit geschraubter Werkzeugaufnahme 
+ Seitenauszug für einfachen Werkzeugwechsel

Für eine gleichmäßige allseitige Kantenverrundung an allen Innen- und Außenkanten werden mehrere rotierende Köpfe nebeneinander angeordnet. Das Ineinander kämmen der Bürsten sorgt, bei zwei Bürsten pro Kopf, für gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse über die gesamte Arbeitsbreite. Durch die kompakte Bauweise kann der Bürstkopf problemlos mit anderen WEBER Schleiftechniken kombiniert werden. Die Anordnung arbeitet perfekt bei allen Materialdicken ab einem Millimeter. Um eine schnelle und exakte Positionierung zu gewährleisten, ist das Aggregat mit einer elektrischen Verstellung ausgestattet und kann über Programm aktiviert, deaktiviert und während des Betriebes exakt positioniert und nachgestellt werden. Die multi-Rotations-Bürste eignet sich ideal für die Bearbeitung von beschichteten Materialien wie z.B. folierten Blechen oder verzinkten Blechen, bei denen die Beschichtung nicht abgetragen oder beschädigt werden darf. 

Technische Daten:
+ Antrieb 2,6kW je EInheit
+ Drehzahl frequenzgeregelt 30-150U/min
+ Schnittgeschwindigkeit frequenzgeregelt 5-20m/sec
+ elektrische Höhenverstellung und Positionierung

Merkmale:
+ Schleif-Bürsten-Station mit mehreren horizontalen Dreheinheiten
+ jeweils 2 vertikale Rotationsbürsten
+ Lamellenbürsten schnell wechselbar
+ Seitenauszug für einfachen Werkzeugwechsel
 

Das WEBER Bürstaggregat ermöglicht den Einsatz von speziellen Schleifmitteln, welche als Schleifband nicht erhältlich sind. Die Bürsten bearbeiten die Oberfäche und teilweise auch die Kanten. Das oszillierende Bürstsystem ist einstellbar und wird primär für den Längsschliff eingesetzt. Die Bürstenwalzen verbessern die Oberflächenqualität, verändern die Rautiefe oder die Oberflächenstruktur

Technische Daten:
+ Antrieb bis 37kW
+ Schnittgeschwindigkeit 5-18m/s
+ Anzeigegenauigkeit 1/10

Merkmale:
+ einstellbare Oszillation

Ein perfektes Oberflächenfinish verleiht Metall seinen einzigartigen Glanz und eine besondere Wärme. Mit der patentierten CBF-Technologie lassen sich verschiedene Schliffbilder mit individuell anpassbarer Strichlänge ohne Oszillationsspuren realisieren. Die Technik arbeitet mit einem quer laufenden und innerhalb der Breitbandstation angeordneten Drucklamellenband. Die Drucklamellen unterbrechen den Eingriff der Schleifkörner ständig und vermeiden so die unerwünschten oszillierenden Schleifspuren des Schleifbands. Das Ergebnis: die Oberfläche ist ruhig und gleichmäßig.

Technische Daten:
+ Antrieb bis 30kW
+ Schnittgeschwindigkeit von ca. 2 - 25m/sec
+ Kontaktwalze Ø130mm gummiert, 60° Shore
+ Anzeigegenauigkeit 1/100

Merkmale:
+ elektromotorische Walzenverstellung und Positionierung
+ Kontaktwalze auch zum Entgraten und Oderflächenschliff einstellbar
+ Innengekühlte Antriebs- und Spannrolle im CBF-System
+ innenliegender ISA/ISD Gliederdruckbalken

Das Querschleif-Aggregat ist für einen Teileverzug von bis zu 10 Millimetern geeignet. Das Aggregat nutzt die halbe Breite des Querbandes zur Bearbeitung des Werkstücks, damit bleibt die Vorderkante des Bandes immer oberhalb der einlaufenden Werkstücke. Das erlaubt die mehrgleisige Teilebestückung mit großen Dickenunterschieden oder Verzug, ohne ein Einfädeln der Schleifbandkante zu riskieren. Die Maschinensteuerung fordert den Bediener nach festgelegten Intervallen auf, das Band zu drehen, um die andere Bandhälfte zu verwenden.

Technische Daten:
+ Antrieb 13kW
+ Schnittgeschwindigkeit bis 20m/sec

Merkmale:
+ Teileverzug bis 10mm
+ Bearbeitung nur im Kantenbereich
+ nur in der MK Baureihe erhältlich