WEBER sanding
WEBER TTK
Bis zu 2
Schleifstationen
2
verschiedene Arbeitsbreiten
0,2 - 3 mm
Werkstückdicke
Entgratmaschine für Kernbleche
Bei der Herstellung großer Generatoren steht die endgültige Leistung erst nach der Fertigstellung fest. Um den höchstmöglichen Wirkungsgrad zu erzielen, sind fehlerfrei verarbeitete, makellose Kernbleche die Hauptvoraussetzung. Das Entgraten von bereits beschichteten Kernblechen stellt die schleifende Maschine vor eine sehr große Herausforderung. Die Kanten müssen perfekt entgratet werden, ohne dabei die Oberflächenbeschichtung anzuschleifen. WEBER hat diese Herausforderung gemeistert: Eine eigens dafür konstruierte Abrichteinheit bereitet das Schleifband auf den Einsatz vor. So wird das gewünschte Ziel erreicht. Das Ergebnis stellt den maximalen Wirkungsgrad des Generators sicher.
WEBER TTK
Entgratmaschine für Kernbleche
- Arbeitsbreiten
- 1350 und 1600 mm
- Arbeitshöhe
- 900 mm (konstant)
- Ausführung
- 1 bis 2 Schleifstationen, Anordnung frei wählbar
- Werkstückdicke
- 0,2–3 mm
- Vorschubgeschwindigkeit
- Stufenlos (3,5–35 m/min)
- Schleifbandlänge
- 1900 mm
- Schleifbandantrieb
- bis 22 kW
- Bedienung
- Multi Panel TP900 Comfort
„i-Touch“ Controller
WEBER Bearbeitungssysteme
Für das Oberfächenfinish und das Abschleifen von Graten setzen wir gummierte Schleifwalzen ein. Der Schleifdruck entsteht durch das Nach-unten-stellen der Walze gegenüber der eingestellten Werkstückdicke. Ihr Einsatz gewährleistet ein gleichmäßiges Abtragen des Grats, was zu einer glatten Oberfläche führt. Besonders effektiv ist die Kontaktwalze beim Vorschleifen, da sie selbst dicke, aufgeschmolzene Laserspritzer mühelos beseitigt. Die Kontaktwalze wird präzise gesteuert und meist etwas unter der Nulllinie positioniert, wodurch eine flexible Anpassung des Schleifdrucks und die Anforderungen an die unterschiedlichsten Werkstücke ermöglicht wird. Um eine schnelle und präzise Positionierung zu gewährleisten, ist das Aggregat mit einer elektrischen Verstellung ausgestattet und kann während des Betriebes exakt positioniert und nachgestellt werden. Das Kontaktwalzenaggregat ist nicht weniger ebenso für den Einsatz von Scotch-Brite-Bändern vorbereitet. Schleifwalzen sind in verschiedenen Durchmessern und Gummihärten verfügbar und können sämtlichen zu schleifenden Teilen angepasst werden.
Unser Maschinentransporttisch setzt neue Maßstäbe in Sachen Stabilität und Präzision. Die robuste Stahl-/Schweißkonstruktion garantiert eine hohe Belastbarkeit und zuverlässige Performance. Die plangefräste, dickwandige Tischplatte sorgt für gleichbleibend präzise Ergebnisse bei jeder Anwendung. Die Vorschubgeschwindigkeit kann stufenlos über einen frequenzgeregelten Antriebsmotor an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ein strapazierfähiges, hochwertiges Transportband und wohldimensionierte Antriebskomponenten gewährleisten einen sicheren und schlupffreien Vorschub.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Die Besonderheit der WEBER TTK: Die eigens für das Kernblechentgraten entwickelte Abrichteinheit. Diese Innovation erlaubt es ohne einen Mehraufwand Entgrat- und Schleifergebnisse zu erzielen, welche die Anforderungen der Generatorenhersteller voll und ganz erfüllen – ohne Mehraufwand für den Hersteller der Kernbleche. Eine von WEBER extra für diesen Einsatzzweck konstruierte Abrichteinheit bereitet das Schleifband vor. Die Handhabung ist dabei denkbar einfach: Das Band muss nur
in die Maschine ein gelegt werden, den Rest übernimmt die Auto matik. Der Schleifbandwechsel kann so mit wenigen Handgriffen von einer Person in kürzester Zeit durchgeführt werden. Dank WEBER Technologie hält das Schleifband mehrere Wochen.
WEBER service
Ihre Schleifmaschine benötigt eine Wartung oder Verschleißteile müssen ersetzt werden? Sprechen Sie jetzt unser Service-Team an. Unsere Ansprechpartner und Vertretungen stehen Ihnen weltweit mit Rat und Tat zur Verfügung.
WEBER ansprechpartner
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Lösungen für die Zukunft
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