WEBER TTSC
Entgratmaschine

3
verschiedene Ausführungen

0,8 - 100 mm
Werkstückdicke


Perfektion für den industriellen Einsatz

Die Baureihe TTSC ist die kompakteste Schleifmaschinenserie von WEBER und vereint höchste Effizienz mit vielseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten. Sie eignet sich ideal zum Entgraten, Verrunden, Entzundern, Abschlagen von Schlacke sowie zum Oberflächenschleifen. Dank ihrer flexiblen Konstruktion lassen sich verschiedene Bearbeitungsschritte mühelos kombinieren, um optimale Ergebnisse in einem einzigen Arbeitsgang zu erzielen. Die TTSC-Serie ist die perfekte Lösung für präzise und wirtschaftliche Oberflächenbearbeitung in kompakter Bauweise.

Technische Spezifikation

WEBER TTSC
Entgratmaschine für Laser-, Stanz- und Nibbelteile

Technische Daten
Arbeitsbreite
1100 mm
Arbeitshöhe
800–900 mm (variabel)
Ausführung
2 bis 3 Schleifstationen
Werkstückdicke
0, 5 –100 mm
Vorschubgeschwindigkeit
Stufenlos
Schleifbandlänge
1900 mm
Schleifbandantrieb
bis 13 kW
Bedienung
„i-Touch“ Controller
Bearbeitungssysteme
+ Kontaktwalzenaggregat „D“
+ Planetenkopfaggregat „P2“
+ MRB-Aggregat „R2“
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Finsih von oben

Schlacke abschlagen

Entzundern

WEBER Bearbeitungssysteme

Bei der TTSC werden bis zu drei Bearbeitungsstationen in mehreren Kombinationen angeboten. 

Für das Oberfächenfinish und das Abschleifen von Graten setzen wir gummierte Schleifwalzen ein. Der Schleifdruck entsteht durch das Nach-unten-stellen der Walze gegenüber der eingestellten Werkstückdicke. Ihr Einsatz gewährleistet ein gleichmäßiges Abtragen des Grats, was zu einer glatten Oberfläche führt. Besonders effektiv ist die Kontaktwalze beim Vorschleifen, da sie selbst dicke, aufgeschmolzene Laserspritzer mühelos beseitigt. Die Kontaktwalze wird präzise gesteuert und meist etwas unter der Nulllinie positioniert, wodurch eine flexible Anpassung des Schleifdrucks und die Anforderungen an die unterschiedlichsten Werkstücke ermöglicht wird. Um eine schnelle und präzise Positionierung zu gewährleisten, ist das Aggregat mit einer elektrischen Verstellung ausgestattet und kann während des Betriebes exakt positioniert und nachgestellt werden. Das Kontaktwalzenaggregat ist nicht weniger ebenso für den Einsatz von Scotch-Brite-Bändern vorbereitet. Schleifwalzen sind in verschiedenen Durchmessern und Gummihärten verfügbar und können sämtlichen zu schleifenden Teilen angepasst werden.

Technische Daten: 
+ gummiert 40-90 Shore
+ Antrieb je nach Baureihe bis 110kW
+ ø je nach Baureihe bis 300mm
+ elektrische Walzenverstellung und Positionierung

+ Einsatz verschiedener Bänder möglich
+ entfernt dicke, aufgeschmolzene Laserspritzer
+ effektiv zum Vorschleifen
+ Oberflächenschliff

Planetenkopf "P2" Standard-Ausführung

Das Planetenkopf-Aggregat „P2“ bietet die perfekte und wirtschaftlichste Lösung für eine gleichmäßige und allseitige Kantenverrundung an allen Innen- und Außenkonturen. Das patentierte, einreihige Planetenkopfaggregat „P2“ zeichnet sich durch einen besonders großen Überlappungsbereich der einzelnen Werkzeuge aus und erfordert daher keine zusätzliche Oszillationsbewegung. Dank der abgedichteten Planetenköpfe ist das System besonders verschleiß- und wartungsarm. Die Bürsten arbeiten stets im optimalen Winkel am Werkstück, was eine hohe Effizienz gewährleistet. Mit unserer patentierten WEBER-Lösung „P2“ überlappen sich die Werkzeuge der nebeneinander liegenden Planetenkopfgetriebe nahtlos, wodurch Lücken während der Bearbeitung vermieden werden.

Technische Daten:
+ Antrieb bis zu 5,2kW 
+ Drehzahl frequenzgeregelt 850 - 1700U/min 
+ elektrische Höhenverstellung und Positionierung

Merkmale:
+ Anzahl der Einheiten angepasst an Arbeitsbreite mit jeweils 2 Werkzeugen 
+ von unten arbeitend ab ca. 450mm Teilelänge möglich + Profilschleifteller mit Schnellwechseleinrichtung 
+ Seitenauszug für einfachen Werkzeugwechsel

 

Die Schlacke an autogen- oder plasmageschnittenen Teilen sollte vor dem eigentlichen Entgratprozeß entfernt werden, nur dies garantiert einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Nachfolgeprozeß und bietet dauerhaft gleichbleibende Ergebnisse bei geringeren Werkzeug und Energiekosten. Das patentierte einreihig in sich kämmende WEBER-Planetenkopfsystem mit Schlackehämmern übernimmt diese Aufgabe zuverlässig und effizient! Es ist keine zusätzliche Oszillationsbewegung erforderlich, die Schlackehämmer arbeiten immer im 90° Winkel zur Schnittkante und erzielen somit den größtmöglichen Effekt!

Technische Daten:
+ Antrieb bis zu 5,2kW 
+ Drehzahl frequenzgeregelt 300 - 1280U/min 
+ elektrische Höhenverstellung und Positionierung

Merkmale:
+ Anzahl der Einheiten angepasst an Arbeitsbreite mit jeweils 2 Werkzeugen 
+ Werkzeuge mit geschraubter Werkzeugaufnahme 
+ Seitenauszug für einfachen Werkzeugwechsel

Für eine gleichmäßige allseitige Kantenverrundung an allen Innen- und Außenkanten werden mehrere rotierende Köpfe nebeneinander angeordnet. Das Ineinander kämmen der Bürsten sorgt, bei zwei Bürsten pro Kopf, für gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse über die gesamte Arbeitsbreite. Durch die kompakte Bauweise kann der Bürstkopf problemlos mit anderen WEBER Schleiftechniken kombiniert werden. Die Anordnung arbeitet perfekt bei allen Materialdicken ab einem Millimeter. Um eine schnelle und exakte Positionierung zu gewährleisten, ist das Aggregat mit einer elektrischen Verstellung ausgestattet und kann über Programm aktiviert, deaktiviert und während des Betriebes exakt positioniert und nachgestellt werden. Die multi-Rotations-Bürste eignet sich ideal für die Bearbeitung von beschichteten Materialien wie z.B. folierten Blechen oder verzinkten Blechen, bei denen die Beschichtung nicht abgetragen oder beschädigt werden darf. 

Technische Daten:
+ Antrieb 2,6kW je EInheit
+ Drehzahl frequenzgeregelt 30-150U/min
+ Schnittgeschwindigkeit frequenzgeregelt 5-20m/sec
+ elektrische Höhenverstellung und Positionierung

Merkmale:
+ Schleif-Bürsten-Station mit mehreren horizontalen Dreheinheiten
+ jeweils 2 vertikale Rotationsbürsten
+ Lamellenbürsten schnell wechselbar
+ Seitenauszug für einfachen Werkzeugwechsel
 

Überzeugen Sie sich selbst! 

Werkzeugwechsel leicht gemacht! 

Die Werkzeuge der TTSC lassen sich einfach, schnell und unkompliziert wechseln.  

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