WEBER sanding
WEBER KSF

bis zu 8
Schleifstationen

2
verschiedene Arbeitsbreiten


Perfektion für den industriellen Einsatz

Die Baureihe WEBER KSF ist für den industriellen Einsatz konzipiert und kann mit bis zu 8 Schleifstationen ausgestattet werden. Sie ist ideal für den schnellen
und effizienten Holzschliff, Furnierschliff und Lackschliff. Alle WEBER Schleif- und Bürststationen können in beliebiger Reihenfolge eingebaut werden.

Technische Spezifikation

WEBER KSF
Universalmodell für den industriellen Einsatz für Holz-, Furnier- und Lackschliff

Technische Daten
Arbeitsbreiten
1350 und 1600 mm
Ausführung
1 bis 8 Schleifstationen, Anordnung frei wählbar
Kalibrierwalzenantrieb
bis 37 kW
Vorschubgeschwindigkeit
Stufenlos (3–25 m/min)
Schleifbandlänge
2620 mm
Ausstattung
Schleifbandantriebe mit Frequenzregelung
Gliederdruckbalken ISA/ISD
Universal-Schleiflamelle
Bedienung
Multi Panel MP 277
„i-Touch“ Controller
Schleiftechniken
WEBER Breitbandschliff
WEBER Kreuzschliff
WEBER X-Schliff
WEBER ISA/ISD
WEBER CBF-Schleiftechnik
WEBER Bürstentechnologie
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WEBER Bearbeitungsstationen 

Der WEBER KSF Schleifautomat kann mit bis zu 8 Bearbeitungsstationen bestückt werden. Die Anordnung der Schleifstationen ist dabei frei wählbar. Neben der Querbandstation und den Breitbandstationen wie Kontaktwalze, Kombistation und Breitband mit Schleifkissen können natürlich auch die WEBER CBF-Schleiftechnik, der X-Schliff und die WEBER Bürstentechnologie eingebaut werden. Das Baukastensystem von WEBER ermöglicht zudem den späteren Tausch von Schleifstationen.

Erhältlich in Stahl- oder gummierter Ausführung, sind unsere Walzen auf Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit ausgelegt, um den Anforderungen verschiedenster Schleifprozesse gerecht zu werden. Dank unserer fortschrittlichen Technik ermöglichen unsere Kontaktwalzen eine extrem präzise Kalibrierung im 0,01 mm Bereich. Dies gewährleistet, dass selbst die anspruchsvollsten Schleifarbeiten mit höchster Genauigkeit durchgeführt werden können. Mit unseren Walzen lassen sich verschiedene Effektschliffe erzielen, die Ihren Holzprojekten eine besondere und individuelle Note verleihen.

Beim Planetenkopf setzt WEBER neue Maßstäbe in Sachen Schleifqualität. Dieses patentierte Aggregat garantiert eine perfekte Oberfläche unabhängig von
der Holzfaserrichtung oder Werkstückform. Hierbei werden im Durchlauf alle Kanten gleichmäßig gebrochen. Es können auch 3D-Oberflächen, Radien und Profile bearbeitet werden. Beim anschließenden Lackieren stellen sich die Holzfasern so gut wie nicht mehr auf. Das führt zur Lackeinsparung und besseren Oberflächenqualität.

Eine geschliffene Oberfläche frei von Oszillationsspuren ist ein herausragendes Qualitätsmerkmal. WEBER hat dafür mit der CBF-Technik die Lösung gefunden. Sie arbeitet mit einem quer laufenden und innerhalb der Breitbandstation angeordneten Drucklamellenband. Die Drucklamellen unterbrechen den Eingriff der Schleifkörner und vermeiden so die unerwünschten oszillierenden Schleifspuren des Schleifbands. Das Ergebnis: Die Oberfläche ist ruhig und gleichmäßig. Das Lamellenband läuft ohne Steuerung, erhält den vollen Toleranzausgleich des Gliederdruckbalkens, verschleißt gleichmäßig und ist kostengünstig im Ersatz.

Ein weiterer Pluspunkt der CBF-Technologie liegt darin, dass im Gegensatz zum klassischen Kreuzschliff eine Körnungsstufe übersprungen werden kann. Das bedeutet, dass Sie mit unserem System besonders feine Schleifergebnisse erzielen können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Ein Drehknopf mit dem Namen „i-Touch“ macht das Navigieren durch die wichtigsten Funktionen am farbigen Touchpanel einfach. Alle Schleifparameter wie z. B. Schleifbandgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Werkstückdicke können per Direktzugriff am „i-Touch“ Controller bedient werden. In der Matrixdarstellung werden nur die für den aktuellen Betrieb notwendigen Informationen angezeigt. Neben den Hauptfunktionen ist ein direkter Zugriff auf die abgespeicherten Programme möglich. Der Bediener wählt lediglich die gewünschte Art der Bearbeitung aus. Die Maschine stellt sich mit nur einem Tastendruck komplett ein.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

Die WEBER Schleifmaschinen sind standardmäßig mit einem hochwertigen Bedienterminal im Farbmodus ausgestattet, basierend auf der Siemens Steuerung. Dank der grafischen Bedienoberfläche gestaltet sich die Bedienung einfach und effizient. Sämtliche Einstellungen können am Bedienterminal vorgenommen und gespeichert werden. Eine Einbindung in übergeordnete Steuerung oder eine Verkettung mit anderen Maschinen ist problemlos möglich.

Gleichmäßiger Schleifdruck auf Kante und Fläche ist Voraussetzung für gute Schleifergebnisse. Die Lösung von WEBER: Frei bewegliche Druckstücke, die fest mit der Schleiflamelle verbunden sind, stellen sich automatisch immer flächig gegen das Schleifband, die erforderliche gleichmäßige Druckverteilung an Längs- und Querkanten erfolgt von selbst. Störende seitliche Kräfte auf die Stellzylinder werden vermieden. Die Anordnung der Druckstücke auf der Schleiflamelle macht jede zusätzliche und verschmutzungsanfällige Führung überflüssig, das System arbeitet komplett wartungsfrei. Zusätzlich können bestimmte Bereiche mit unterschiedlichem Schleifdruck bearbeitet werden. Dies ist ein großer Vorteil unter anderem beim Lackzwischenschliff, wo sich bei bestimmten Auftragsverfahren Lackmaterial verstärkt am Kantenbereich aufbaut.

Kreuzschliff hat bei WEBER Tradition. Kreuzschliff heißt, dass im ersten Schliff quer zur Vorschubrichtung geschliffen, anschließend in Längsrichtung fertig geschliffen wird. Die kreuzende Schnittbewegung bietet Vorteile gegenüber dem mehrfachen Längsschliff. Das Querband arbeitet 90° quer zur Faser. Dadurch werden grobe Holzfasern abgeschert. Das anschließende Breitband hat die Aufgabe, die umgelegten Fasern abzuschneiden und die Oberfläche zu glätten. Durch die kreuzende Schleifrichtung bleiben deutlich weniger und kürzere Fasern auf der Oberfläche zurück.

Eine exakte Werkstückerkennung ist Voraussetzung für die Funktion der Schleiftechnik mit Gliederdruckbalken. Der WEBER SCAN arbeitet berührungslos und erfüllt dabei zwei wichtige Forderungen: erstens die lückenlose Erfassung der gesamten Arbeitsbreite ohne Aufrasterung durch Schaltrollen und zweitens ein störungsfreies Arbeiten ohne aufwändige Mechanik. Der Laser deckt das notwendige Toleranzfeld von 2 mm problemlos ab. Außerdem kann er zum Erkennen farblich definierter Flächenbereiche genutzt werden. Ein weiterer Anwendungsbereich des Lasers stellt das rechtzeitige Erkennen von Qualitätsunterschieden im fortlaufenden Fertigungsbetrieb dar.

Optimale Linieneinbindung

Ihre Vorteile
auf einen Blick

WEBER Schleifautomaten werden in Fertigungsstraßen und Lackieranlagen für den Holzschliff und auch für den Lackzwischenschliff eingesetzt. Für beide Bearbeitungen
spielt die patentierte WEBER CBF-Technologie als Endschliff eine entscheidende Rolle. Die damit erreichte Schleifqualität stellt die optimale Basis für das nachfolgende Beizen und Lackieren dar. Mit der Siemens Steuerung der WEBER Schleifautomaten ist eine Straßeneinbindung für alle namhaften Hersteller von Lackieranlagen problemlos möglich. So können die notwendigen Prozessparameter zentral vom Leitstand aus vorgegeben und eingestellt werden.


Das Wichtigste

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