WEBER sanding
WEBER MDK
bis zu 3
Schleifstationen
bis zu 2250 mm
Arbeitsbreite
Bearbeitung von Faser- und Plattenwerkstoffen mit Arbeitsbreiten bis 2250 mm
Die MDK Baureihe ist die Sonderbaureihe zur doppelseitigen Bearbeitung von Faser- und Plattenwerkstoffen. Sie beinhaltet alle Ausstattungsmerkmale der SDK Baureihe und bietet zudem mit außenliegende Schleifantrieben bis zu 160 kW Antriebsleistung hohe Leistungsreserven für alle an die Maschine gestellten Schleif-Anforderungen. Durch die Vielzahl verfügbarer Arbeitsbreiten und Optionen kann die M-DK passgenau in jede Produktionslinie eingebunden werden. Durch die modulare Ständerbauweise sind bis zu acht Bearbeitungsstationen möglich.
Technische Spezifikation
WEBER MDK
Sondermaschine für die Plattenindustrie
Technische Daten
- Arbeitsbreiten
- 1350, 1600, 1900 und 2250 mm
- Schleifstationen
- bis zu 4 Schleifstationen
- Schleifbandlänge
- 2620 mm
- Antriebsleistung
- bis zu 110 kW je Kalibrierstation
- Ausstattung
- frei wählbare Anordnung durch modularen Aufbau
Zentrale Steuerung aller Maschinenparameter
Außenliegende Antriebe
als Doppelkopf erhältlich - Bedienung
- i-Touch Controller
- Schleifaggregate
- + Kontaktwalzenaggregat (D)
+ Kissenaggregat (P)
+ Kombiaggregat (K)
WEBER Bearbeitungsstationen
Das WEBER Kontaktwalzenaggregat überzeugt durch höchste Präzision, maximale Effizienz und bemerkenswerte Flexibilität. Speziell entwickelt für Anwendungen im Kalibrierbereich, Vorschleifen und Feinschliff garantiert das Aggregat perfekte Ergebnisse bei allen Massivholzarten sowie unterschiedlichen Holzwerkstoffen.
Dank seiner robusten Bauweise ist das Kontaktwalzenaggregat ideal für den Dauerbetrieb und den Einsatz in Mehrschichtanwendungen. Die spiralförmig genutete Walze ermöglicht höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und eine herausragende Verfügbarkeit – und das bei minimalem Wartungsaufwand.
Mit seinen vielseitigen Einsatzmöglichkeiten ist das WEBER Kontaktwalzenaggregat die optimale Lösung für anspruchsvolle Holzbearbeitungsprozesse in Schleifmaschinen und Produktionslinien.
Allgemeine technische Daten:
+ genutete Stahl- oder Gummikontaktwalze
+ Antrieb je nach Baureihe bis 160kW
+ ø je nach Baureihe bis 450mm
+ elektrische Walzenverstellung und Positionierung
+ programmgesteuerter Körnungsausgleich
Allgemeine Merkmale:
+ Einsatz verschiedener Bänder möglich
+ effektiv zum Vorschleifen
+ Kalibieren im 0,01mm Bereich möglich
Das WEBER Kissenaggregat ist die ideale Lösung für die schonende und präzise Bearbeitung von empfindlichen Holzoberflächen. Durch die besondere Anpassungsfähigkeit der Schleifstation erzielt das Aggregat erstklassige Ergebnisse, selbst bei anspruchsvollen Werkstücken wie Furnieren, profilierten Oberflächen oder beschichteten Materialien.
Allgemeine technische Daten:
+ genutete Stahl- oder Gummikontaktwalze
+ Antrieb je nach Baureihe bis 110kW
+ ø je nach Baureihe bis 210mm
+ elektrische Walzenverstellung und Positionierung
Das WEBER Kombiaggregat vereint in einer einzigen Schleifstation die Kraft einer Schleifwalze mit der Flexibilität eines Schleifbalkens. Diese clevere Kombination ermöglicht sowohl einen präzisen Materialabtrag als auch ein besonders feines Oberflächenfinish – ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.
Allgemeine technische Daten:
+ genutete Stahl- oder Gummikontaktwalze ø130mm
+ Antrieb je nach Baureihe bis 19kW
+ mögliche Verstellgenauigkeit 0,02mm
+ Drehrichtung: Gleich-/Gegenlauf
Allgemeine Merkmale:
+ Kalibrierung und Finish direkt hintereinander
+ für empfindliche Oberflächen
+ Variable Schliffbilder
+ ISA Druckbalkensystem
Anders als der Standard
Ihre Vorteile
auf einen Blick
WEBER hat zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstoffe drei eigene Baureihe entwickelt. Da an diese Schleifmaschinen andere Anforderungen als an herkömmliche Standardmaschinen gestellt werden, unterscheidet sich der Aufbau deutlich. Für die Bearbeitung von Furnier- und Sperrholzplatten können die Schleifkissenstationen auch mit elektronisch gesteuerten Gliederdruckbalken bestückt werden. Die Anriebe sind vom Maschinenständer getrennt und als eigene Einheit zusammengefasst. Damit werden Schleiffehler durch auftretende Schwingungen im Maschineständer ausgeschlossen.
Das Wichtigste
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