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Automatisierte Entgrat
Anlage bei Benning Elektrotechnik
Benning auf einen Blick
Am Standort in Bocholt entwickelt und produziert BENNING Elektrotechnik und Elektronik Lösungen für die Elektrotechnik und Elektronik. Das Unternehmen steht für innovative Produkte und hohe Qualitätsstandards. Für die effiziente Entgratung seiner Metallteile setzt BENNING auf eine automatisierte Lösung von WEBER.
Michael Puhe ist zuständig für die Arbeitsvorbereitung bei BENNING Elektrotechnik und Elektronik. Gemeinsam mit seinem Team war er auf der Suche nach einer Lösung, die den Entgratprozess effizienter gestaltet und gleichzeitig die Mitarbeiter entlastet.
Wir wollten den gesamten Vorgang so weit wie möglich automatisieren und effizienter machen
Wesentliche Anforderung an die neue Anlage war die weitgehende Automatisierung des Entgratprozesses. Besonders wichtig waren dabei das saubere Abstapeln der Teile sowie die Integration in die Vernetzungs- und Digitalisierungsstrategie von BENNING. Die neue Lösung sollte mit den anderen Maschinen kommunizieren und Daten generieren und verarbeiten können.
Roboterzelle sorgt für mehr Effizienz und Entlastung
VORHER
„Der Mitarbeiter, der hier arbeitete, war ständig unterwegs: Nachdem er das Band vor der Maschine per Hand bestückt hatte, musste er mehrere Meter bis zum Ende des Auslaufbandes laufen, um dort für eine geordnete Ablage der Werkstücke zu sorgen.“
NACHHER
„Unser Mitarbeiter muss nicht mehr ständig hin- und herrennen. Er kann jetzt mehr abarbeiten, bedient zwei Maschinen parallel und trägt damit auch mehr Verantwortung.“
Die WEBER Roboterzelle HS-4-1000 übernimmt nach dem Entgratprozess die automatische Teileentnahme und das saubere Abstapeln. Mithilfe einer optischen Oberflächenerkennung und entsprechender Software ermittelt das System automatisch den optimalen Greifpunkt jedes Werkstücks. So werden die Teile geordnet und platzsparend auf der Palette abgelegt. Der Bediener wird deutlich entlastet und kann parallel eine weitere Maschine bedienen.
Seit der Installation der neuen Anlage arbeitet BENNING Elektrotechnik und Elektronik mit einer Kombination aus WEBER Roboterzelle HS-4-1000, WEBER Metall-Nassschleifmaschine NLC-1100R2 und WEBER Palettenbahnhof.
Roboterzelle HS-4-1000
NLC-1100R2
WEBER Palettenbahnhof
Alles in allem also hat sich diese Anschaffung ganz klar als zukunftssichere Investition erwiesen
Die neue Anlage hat bei BENNING nicht nur den Entgratprozess automatisiert, sondern auch die Mitarbeiter deutlich entlastet und zusätzliche Kapazitäten geschaffen. Durch die automatisierte Teileentnahme und das saubere Abstapeln kann der Bediener heute zwei Maschinen parallel bedienen.
Auch für die Zukunft bietet die Lösung weiteres Automatisierungspotenzial: Im nächsten Schritt denkt BENNING darüber nach, den Palettenbahnhof durch ein fahrerloses Transportsystem (FTS) zu ergänzen und sowohl die Abholung als auch die Anlieferung der Paletten weiter zu automatisieren.
