Massivholzbearbeitung






Massivholzbearbeitung mit 
WEBER Schleiftechnik


Das Wichtigste

Die Bearbeitung von Massivholz mit WEBER Schleifmaschinen

Für die Bearbeitung von Massivholz, das aus robusten und dichten Holzfasern besteht, sind spezialisierte Technologien und Präzision erforderlich, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Unsere Schleifmaschinen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen der Massivholzbearbeitung zu bewältigen und erstklassige Oberflächenqualität zu liefern.

Mit unserem umfassenden Verständnis für die einzigartigen Eigenschaften von Massivholz bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen. Unsere innovativen Technologien ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, um die natürliche Schönheit und Struktur des Holzes zu bewahren.

Vertrauen Sie auf WEBER Schleifmaschinen, um Ihre Massivholzbearbeitung auf das nächste Level zu bringen.
 

Innovative WEBER Technologie 

Die Bearbeitung von Massivholz erfordert Präzision und spezialisierte Technik, um eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen und Unregelmäßigkeiten im Holz auszugleichen. WEBER Schleifmaschinen nutzen fortschrittliche Technologien wie segmentierte Druckbalkensysteme und oszillierende Schleifaggregate, um den Schleifdruck optimal anzupassen und eine makellose Oberfläche zu schaffen. Intelligente Steuerungssysteme ermöglichen präzise Bearbeitungsparameter und höchste Effizienz bei minimalem Materialverlust.

Entdecken Sie unsere Lösungen: 

Die Bearbeitung von Massivholz erfordert einen gleichmäßigen Schleifdruck auf Kante und Fläche, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Besonders bei der Arbeit mit Massivholz ist es entscheidend, dass die Holzkanten nicht beschädigt werden, da dies zu unerwünschten Ergebnissen führen und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen kann.

Unsere innovativen Technologien bieten Lösungen für diese Herausforderungen. Dank unserer speziellen Konstruktion ist ein Durchschleifen der Kanten ausgeschlossen. Frei bewegliche Druckstücke, die mit der Schleiflamelle verbunden sind, sorgen automatisch für einen gleichmäßigen Druck auf das Schleifband. Dadurch wird eine gleichmäßige Druckverteilung an Längs- und Querkanten gewährleistet, ohne dass zusätzliche seitliche Kräfte auf die Stellzylinder wirken.

Die flexible Anpassung des Abstands der einzelnen Zylinder ermöglicht es, besonders kleine Rasterungen für maximale Schleifergebnisse an den Massivholzkanten zu erzielen. Diese Anordnung der Druckstücke macht zusätzliche und anfällige Führungen überflüssig und gewährleistet eine wartungsfreie Arbeitsweise des Systems.

Darüber hinaus ermöglicht unsere Technologie die Bearbeitung bestimmter Bereiche mit unterschiedlichem Schleifdruck, was eine präzisere Anpassung an die Anforderungen des Projekts ermöglicht. So können wir sicherstellen, dass Ihre Massivholzprojekte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und einwandfreie Ergebnisse erzielen.

Durch den Einsatz unseres innovativen und pattentierten Planetenkopfsystems erreichen wir in der Massivholzbearbeitung eine herausragende Oberflächenqualität, unabhängig von der Ausrichtung der Holzfasern oder der Form des Werkstücks. Das Herzstück des Planetenkopfsystems sind die speziell entwickelten Schleifköpfe, die sich in verschiedenen Richtungen bewegen und perfekt miteinander interagieren. Diese präzise Koordination ermöglicht eine gleichmäßige Bearbeitung der Holzoberfläche, unabhängig von der Faserausrichtung oder der Form des Werkstücks. Dadurch werden eine makellose Oberflächenqualität und ein professionelles Finish erzielt.

Die Bedeutung des Planetenkopfsystems für die Massivholzbearbeitung ist enorm. Dank seiner Fähigkeit, Holzfasern in alle Richtungen gleichmäßig abzutragen, werden unerwünschte Unebenheiten vermieden und eine glatte Oberfläche erzielt. Darüber hinaus ermöglicht das System eine effiziente Entgratung der Kanten, was zu einem ästhetisch ansprechenden Endergebnis führt.

Das WEBER CBF (Cross Belt Finishing) System ist eine wegweisende Technologie in der Massivholzbearbeitung, die eine präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung ermöglicht. Die Schleiftechnologie basiert auf quer laufenden Schleifbändern, die durch ihre Bewegung quer zur Vorschubrichtung selbst feinste Unebenheiten ausgleichen und Schleifspuren nahezu vollständig eliminieren. Die gleichmäßige Verteilung des Schleifdrucks sorgt für konstant herausragende Ergebnisse, unabhängig von der Holzart oder Maserung.

Ein zentrales Merkmal des CBF-Systems ist seine Fähigkeit, Oberflächendefekte wie Druckstellen, Kratzer oder Faserausrisse gezielt zu entfernen. Dabei wird nicht nur die optische Qualität verbessert, sondern auch eine optimale Grundlage für nachfolgende Beschichtungen oder Veredelungen geschaffen.

Dank seiner Vielseitigkeit eignet sich das System sowohl für die hochpräzise Bearbeitung von Sichtflächen in Möbelbau und Innenausbau als auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, wie etwa in der Herstellung von Parkett oder Massivholzelementen.

Hohe Zerspanleistungen lassen sich mit Schleifbändern nur mit hohen Antriebsleistungen und mehreren Kontaktwalzen erreichen. Die Alternative ist der Einsatz einer Hobelwelle. Sie erreicht gleiche Zerspanleistungen mit deutlich geringeren Antriebsleistungen wie Kontaktwalzen. Sie wird als erste Bearbeitungsstation in eine Schleifmaschine eingebaut. Anschließend folgen je nach Qualitätsanforderung ein oder zwei Schleifbänder. Die Hobelwelle ist einfach zugänglich und kann dadurch problemlos kontrolliert und gewartet werden. Unsere Technologie ermöglicht einen Abtrag von bis zu 3 mm in einem Durchlauf, was nicht nur Zeit spart, sondern auch die Standzeit der nachfolgenden Schleifbänder erhöht. Dadurch verringert sich der Energiebedarf, was sowohl ökonomisch als auch umweltfreundlich ist.

Die Kunst des Schleifens: Wie WEBER-Schleifmaschinen die Bearbeitung von Massivholz perfektionieren

Massivholz steht für zeitlose Eleganz, natürliche Schönheit und eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Von der Möbelherstellung über den Innenausbau bis hin zur architektonischen Gestaltung bietet Massivholz eine breite Palette von Optionen. 

Beim Schleifen von Massivholz geht es nicht nur darum, Unebenheiten zu entfernen und die Oberfläche zu glätten, sondern auch darum, die natürliche Schönheit des Holzes zu betonen und seine Struktur zu erhalten. Die Schleifmaschinen von WEBER sind speziell darauf ausgelegt, diese anspruchsvolle Aufgabe mit höchster Präzision auszuführen.

Die Handlung des Schleifens beginnt mit der Vorbereitung des Holzes, bei der grobe Unebenheiten und Oberflächenfehler entfernt werden. Hier kommen unsere leistungsstarken Schleifaggregate  zum Einsatz, die das Holz gleichmäßig und effizient bearbeiten. Anschließend folgt die Feinschleifphase, bei der die Oberfläche weiter geglättet und veredelt wird. Die WEBER-Schleifmaschinen ermöglichen dabei eine präzise Einstellung der Schleifparameter, um den individuellen Anforderungen jedes Holztyps gerecht zu werden. Dabei sind unsere Maschinen mit modernster Sensortechnologie ausgestattet, die eine Echtzeitüberwachung der Schleisvorgänge ermöglicht.

FAQ
Fragen rund um die Massivholzbearbeitung

Massivholz bezeichnet ein hochwertiges Holzmaterial, das aus einem einzigen Stück Holz gefertigt ist und nicht mechanisch verändert wurde. Der Begriff "Massivholz" wird oft verwendet, um natürliche und hochwertige Beschaffenheit von Holzprodukten wie Möbeln hervorzuheben. Es ist bekannt für seine Langlebigkeit, Schönheit und einzigartige Maserung, die von Baum zu Baum stark varrieren. Massivholz kann in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich Möbelbau, Fußbodenbelägen, Tischlerei und architektonischen Details.

Massivholz zeichnet sich durch seine natürliche Schönheit und einzigartige Maserung sowie Farbgebung aus, die von Baum zu Baum variiert, wodurch jedes Stück zu einem Unikat wird. Es ist äußerst langlebig und robust. Zudem hat es positive Auswirkungen auf die Raumluftqualität und das Raumklima, da es die Luftfeuchtigkeit reguliert und somit dazu beiträgt, ein gesundes und angenehmes Wohn- und Arbeitsumfeld zu schaffen.

Es gibt eine Vielzahl von Massivhölzern, die für verschiedene Zwecke verwendet werden können.

Eiche: Eiche wird häufig für Möbel, Fußböden, Türen oder andere Innenausstattungen verwendet. 
Buche: Das widerstandfähige Holz wird für Möbel, Parkettböden und Werkzeuggriffe verwendet. 
Ahorn: Das helle Holz wird für Möbel, Bauholz oder Verkleidungen verwendet. 
Nussbaum: Das dunkle Holz kommt bei hochwertigen Möbeln, Holzschnitzereien und Holzverkleidungen zum Einsatz

Darüber hinaus gibt es noch viele weitere Arten von Massivhölzern.

Einfache Schleifbandwechselsysteme: WEBER hat Schleifbandwechselsysteme entwickelt, die den Wechsel von Schleifbändern schnell und einfach machen. Dies spart Zeit und reduziert die Stillstandszeiten, da die Maschinen weniger Zeit für Wartungs- und Rüstvorgänge benötigen.

Staubabsaugungssysteme: Staubabsaugung ist ein wichtiger Aspekt beim Schleifen von Massivholz, da Holzstaub gesundheitsschädlich sein kann und die Oberflächenqualität beeinträchtigen kann. WEBER integriert effiziente Staubabsaugungssysteme in seine Schleifmaschinen, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Gesundheit der Bediener zu schützen.

Intelligente Steuerungen: WEBER verwendet fortschrittliche Steuerungssysteme in seinen Schleifmaschinen, die es den Bedienern ermöglichen, die Bearbeitungsparameter präzise einzustellen und anzupassen.

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