Funierbearbeitung






Lösungen für
jedes Funierholzprojekt


Das Wichtigste

Die Bearbeitung von Furnierholz mit WEBER Schleifmaschinen

Furnierholz, bestehend aus hauchdünnen Holzschichten, die auf ein Trägermaterial aufgebracht werden, erfordert beim Schleifen höchste Präzision und Sorgfalt. Die besondere Empfindlichkeit des Materials, etwa gegenüber Faseraufbrüchen oder Oberflächenschäden, stellt spezielle Anforderungen an die Bearbeitung. Unsere Schleifmaschinen sind mit innovativen Technologien ausgestattet, die speziell auf die Herausforderungen der Furnierholzbearbeitung zugeschnitten sind. 

Das einzigartige Planetenkopfsystem minimiert hochstehende Holzfasern und gewährleistet eine gleichmäßige, feine Oberfläche. Mit dem CBF-System erreichen Sie makellose Ergebnisse ohne störende Oszillationsspuren. Selbst bei komplex geformten Werkstücken sorgt der ISD Gliederbalken für einen gleichmäßigen und schonenden Materialabtrag.
Vertrauen Sie auf WEBER Schleifmaschinen, um Ihre Furnierholzbearbeitung auf das nächste Level zu bringen.

Innovative WEBER Technologie 

Bei der Bearbeitung von Furnierholz setzt WEBER auf modernste Technologien, die speziell für die hohen Anforderungen dieser Branche entwickelt wurden. Furnierholz, das durch seine dünne und hochwertige Holzschicht beeindruckt, verlangt eine äußerst präzise Verarbeitung, um seine optischen und funktionalen Eigenschaften zu bewahren. Besonders das Schleifen von Kanten und Flächen erfordert nicht nur Sorgfalt, sondern auch innovative Technik, um Fehler wie das Durchschleifen zu vermeiden. WEBER hat hierfür wegweisende Schleifsysteme entwickelt, die mit einem konstanten Schleifdruck arbeiten und so eine gleichmäßige Bearbeitung ermöglichen. Durch unsere Lösungen wird eine makellose Oberfläche erzielt, die den hohen Ansprüchen von Möbelherstellern, Innenausstattern und der Holzindustrie gerecht wird.


Entdecken Sie unsere WEBER Technologien: 

Gleichmäßiger Schleifdruck auf Kante und Fläche ist Voraussetzung für gute Schleifergebnisse. Besonders in der Furnierbearbeitung ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Kanten des Furniers nicht beschädigt werden. Jegliches Kaputt- oder Rundschleifen der Kanten kann zu unerwünschten Ergebnissen führen und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Dank unserer innovativen Technologie ist ein Durchschleifen der Kanten ausgeschlossen.

Durch frei bewegliche Druckstücke, die mit der Schleiflamelle verbunden sind, wird automatisch ein gleichmäßiger Druck auf das Schleifband ausgeübt. Dadurch wird eine gleichmäßige Druckverteilung an Längs- und Querkanten gewährleistet, ohne dass zusätzliche seitliche Kräfte auf die Stellzylinder wirken. Der Abstand der einzelnen Zylinder kann flexibel je nach Bedarf angepasst werden, um besonders kleine Rasterungen für maximale Schleifergebnisse an den Furnierkanten zu ermöglichen.

Diese Anordnung der Druckstücke macht zusätzliche und anfällige Führungen überflüssig und gewährleistet eine wartungsfreie Arbeitsweise des Systems. Darüber hinaus ermöglicht unsere Technologie die Bearbeitung bestimmter Bereiche mit unterschiedlichem Schleifdruck, was eine präzisere Anpassung an die Anforderungen des Projekts ermöglicht.

Mit unserem innovativen Planetenkopfsystem erzielen wir eine makellose Oberfläche, ganz gleich, in welche Richtung die Holzfasern verlaufen oder welche Form das Werkstück hat. Wie funktioniert das? Unsere Planetenköpfe bewegen sich in verschiedenen Richtungen und greifen perfekt ineinander, um eine gleichmäßige Bearbeitung zu gewährleisten. Dadurch wird ein Abtrag der Fasern in alle Richtungen erreicht, während gleichzeitig die Kanten entgratet werden. Das Ergebnis? Ein professionelles Finish, das die Haptik Ihres Werkstücks deutlich verbessert.

Aber das ist noch nicht alles! Nach der Bearbeitung durch unser Planetenkopfsystem kommen keine Holzfasern mehr nach oben. Das bedeutet für Sie weniger Arbeit bei der Nachbearbeitung und eine besonders glatte Oberfläche. 

Erzielen Sie makellose Oberflächen ohne lästige Oszillationsspuren mit  unserer innovativen CBF-Technik. Unsere Lösung nutzt ein quer verlaufendes Drucklamellenband innerhalb unserer Breitbandstationen, um kontinuierlich den Kontakt der Schleifkörner zu unterbrechen. Das Ergebnis? Eine gleichmäßige Oberfläche, frei von störenden Schleifspuren.

Unsere CBF-Technik bietet nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch praktische. Durch den ständig wechselnden Druck wird eine übermäßige Erwärmung der Oberfläche vermieden, was insbesondere wichtig ist, um ein Verkleben der Schleifbänder während des Bearbeitungsprozesses zu verhindern. Vergleichbar mit einem Querschleifaggregat läuft das Lamellenband ohne Steuerung, gleicht automatisch Toleranzen aus, verschleißt gleichmäßig und ist kostengünstig im Austausch.

Ein weiterer Pluspunkt der CBF-Technologie liegt darin, dass im Gegensatz zum klassischen Kreuzschliff eine Körnungsstufe übersprungen werden kann. Das bedeutet, dass Sie mit unserem System besonders feine Schleifergebnisse erzielen können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Funiere mit perfekter Oberfläche

Bei WEBER verstehen wir, dass die Vielfalt der Furniere unterschiedliche Anforderungen an die Bearbeitung stellt. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Furnierarten an.

  • Furnierblätter ab 0.25 mm
  • Schälfurnier
  • Kaschiertes Furnier
  • Technische Furnier
  • Furnier Prepregs
  • Hybridfurnier

WEBER Specials – für noch effizienteres Arbeiten und optimale Schleifergebnisse

Automatische Werkstück-Dickenmessung
Das automatische Übertragen der Werkstückdicke auf die Durchlasshöhe erleichtert die Einstellung und spart Zeit. So lässt sich sofort ein gutes Schleifergebnis erzielen

Vakuumtisch – für positionsgenauen Transport 
Ein Vakuumtisch gewährleistet einen sicheren Transport der Furnierholz-Werkstücke. Durch die perforierte Ausführung des Transportbands und des Tisches ermöglicht ein leistungsstarkes Gebläse die Erzeugung eines Vakuums im Tischkörper. Dadurch wird eine hohe Haftung der Werkstücke auf dem Transportband sichergestellt, was eine präzise Positionierung innerhalb der Maschine gewährleistet.

Staublösungen - für staubfreie Oberflächen
Die WEBER ES Werkstückabblasung entstaubt die Furnierholz-Werkstückfläche durch nebeneinander angeordnete und sich selbst antreibende Druckluftpropeller, die nur direkt im Bereich der Werkstücke aktiviert werden. Optionale Staubbürsten am Maschinenauslass reinigen die geschliffenen Werkstücke vom verbliebenen Schleifstaub, insbesondere bei der Bearbeitung von Furnierholz.

FAQ
Fragen rund um die Furnierbearbeitung

Für die Bearbeitung von Furnierblättern bietet WEBER maßgeschneiderte Sondermaschinen an. Dank dieser Maschinen sind wir in der Lage, extrem präzise bis auf ein Hundertstel Millimeter zu schleifen. Diese Genauigkeit ist besonders wichtig für den Schleifprozess von dünnen Furnierblättern in verschiedenen Anwendungen wie Möbelbau oder Innenausstattung.

Die Furnierholzbearbeitung mit Schleifmaschinen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess hochwertiger Furniere. Diese Schleifmaschinen werden speziell entwickelt, um die Oberfläche der Furniere präzise zu schleifen und eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten.

Die Schleifmaschinen für die Furnierholzbearbeitung sind mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, die eine hohe Genauigkeit und Effizienz ermöglichen. Ein Beispiel hierfür ist die CBF-Technik von WEBER, die mit einem quer verlaufenden Drucklamellenband arbeitet. Diese Technologie unterbricht kontinuierlich den Kontakt der Schleifkörner, um unerwünschte oszillierende Schleifspuren zu vermeiden. Das Ergebnis ist eine ruhige und gleichmäßige Oberfläche, die den hohen Ansprüchen der Furnierholzindustrie gerecht wird.

Durch die präzise Bearbeitung mit Schleifmaschinen können Furniere mit einer exakten Dicke und einer makellosen Oberfläche hergestellt werden. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächenqualität gefordert ist, wie zum Beispiel in der Möbelherstellung oder im Innenausbau.

Furnierholz wird durch Schälen oder Schneiden von dünnen Holzschichten aus Stämmen oder Holzblöcken hergestellt. Beim Schälen wird der Stamm rotiert, während ein Messer dünnere Schichten abschält. Beim Schneiden werden dünnere Scheiben aus dem Holz geschnitten. Die so gewonnenen Furniere werden dann getrocknet, sortiert und gegebenenfalls weiterverarbeitet, bevor sie in verschiedenen Branchen verwendet werden. 

Beim Schleifen von Furnierholz ist es entscheidend, eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, ohne die dünnen Schichten des Furniers zu beschädigen. Die Schleifmaschine sollte daher präzise eingestellt werden, um ein gleichmäßiges Abtragen des Holzes zu gewährleisten. Besondere Aufmerksamkeit muss den Kanten geschenkt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht abgerundet oder beschädigt werden. Ein feiner Schleifprozess mit geeigneten Schleifkörnern und kontrollierter Druckausübung ist erforderlich, um eine glatte Oberfläche zu erzielen, während gleichzeitig die Integrität des Furniers erhalten blei
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